Centre de recherche et développement

Recherche, développement et production d'équipements de beauté

Opérations de production détaillées - Converti à partir de - jpg

Aperçu des capacités de production

1. Nous disposons d'une base de production d'équipements médico-esthétiques standardisée, spécialisée dans la fabrication intégrée d'équipements laser et optoélectroniques, couvrant la R&D, la production, l'assemblage, les tests et le contrôle qualité. Nous respectons scrupuleusement les normes de fabrication des dispositifs médicaux tout au long du processus. De la réception des composants essentiels à l'expédition des produits finis, nous suivons des procédures standardisées et un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Grâce à nos capacités de production en série à grande échelle, nous garantissons la stabilité, la sécurité, la fiabilité et l'efficacité de nos équipements. 2. Site de production : Fonctionnement standardisé et rigoureux. Les cartes mères, les composants RF, les sources lumineuses optoélectroniques et les composants du châssis sont assemblés avec précision, chaque étape faisant l'objet d'un contrôle qualité strict. L'ensemble de la ligne de production assure un contrôle strict de la précision et de la qualité, de la sélection des composants au soudage des circuits, en passant par l'assemblage structurel, la mise au point fonctionnelle, les tests de sécurité, l'étalonnage des rayonnements et de la puissance, le polissage des surfaces et la désinfection. Chaque étape est traçable et vérifiée. Avant de quitter l'usine, les équipements subissent des tests de vieillissement en fonctionnement continu de longue durée afin de garantir leur stabilité, leur sécurité et une longue durée de vie.

Flux de processus

1. Sélection des composants : Les composants clés tels que les modules laser, les alimentations laser, les systèmes de refroidissement, les cartes mères et les poignées font l’objet d’une inspection et d’une sélection uniformes afin de garantir la qualité dès la source. 2. Assemblage de précision : L’assemblage structurel, les connexions des circuits, les connexions du circuit d’eau et l’étalonnage du chemin optique sont réalisés conformément aux spécifications et aux normes de processus, selon des procédures claires et des processus standardisés. 3. Test de vieillissement : L’équipement est alimenté en continu et fonctionne à pleine charge afin de simuler des scénarios d’utilisation à haute fréquence, garantissant ainsi sa stabilité et sa fiabilité à long terme. 4. Étalonnage des performances : Les indicateurs clés tels que la puissance laser, le débit d’eau, la sortie du circuit, la précision du contrôle de la température et la commutation de mode sont étalonnés un par un. 5. Tests de sécurité : De nombreux indicateurs de sécurité, notamment la sécurité des circuits, les performances d’isolation, l’efficacité de la dissipation thermique, ainsi que les mécanismes de protection contre les fuites et les surchauffes, sont rigoureusement testés. 6. Contrôle qualité avant expédition : Un système de contrôle qualité à quatre niveaux est mis en place, comprenant l’inspection des matières premières, l’inspection en cours de production, l’inspection du produit fini et l’inspection finale avant expédition. Après avoir passé avec succès un contrôle complet de toutes les fonctionnalités, l’équipement est emballé et stocké de manière uniforme afin de garantir sa haute qualité à la sortie d’usine.

Technologies de base

1. Technologie optique de précision : Grâce à un système de contrôle professionnel de la source lumineuse et à une conception optimisée du trajet optique, cette technologie améliore la stabilité de la puissance et la précision du traitement, tout en réduisant les risques d’effets secondaires. 2. Technologie de contrôle intelligent de la température et de l’énergie : La surveillance en temps réel de la température, la protection contre la surchauffe et le contrôle de l’énergie en boucle fermée permettent une régulation précise, garantissant un traitement sûr et maîtrisable. 3. Technologie intégrée multimode : Intégrant plusieurs modules technologiques (source lumineuse, refroidissement, circuits et logiciels) au sein d’un système de contrôle, cette technologie répond aux besoins cliniques des différents types de peau et indications, optimisant ainsi l’utilisation de l’équipement. 4. Interface homme-machine et système d’exploitation intelligent : Dotée d’une interface visuelle, de préréglages de paramètres, de l’enregistrement des données et du suivi des traitements, cette technologie simplifie l’utilisation et facilite la maintenance. 5. Conception structurelle et protection de sécurité : Conforme aux normes de sécurité des dispositifs médicaux, cette technologie garantit un fonctionnement stable et durable de l’équipement grâce à des améliorations apportées aux circuits, à la dissipation thermique et à la structure mécanique. 6. Technologie de validation clinique et d’optimisation des données : L’amélioration continue des algorithmes et des modèles de paramètres, basée sur les retours cliniques, optimise l’efficacité clinique et l’expérience utilisateur de l’équipement.

Tests professionnels

Nous disposons d'une équipe R&D professionnelle composée d'experts en ingénierie optique, circuits électroniques, mécanique de précision, algorithmes logiciels, médecine clinique et conception structurelle. Forte de nombreuses années d'expérience dans le domaine des dispositifs médico-esthétiques, notre entreprise maîtrise l'ensemble de la chaîne R&D, du développement des composants essentiels à la conception globale du dispositif, en passant par l'optimisation des algorithmes, les tests et la vérification. Nous garantissons ainsi que chaque produit est technologiquement avancé et offre des performances stables. Tests d'interférences électromagnétiques (IEM) des équipements laser esthétiques : Ces tests garantissent le bon fonctionnement de l'appareil et le maintien de paramètres stables (énergie et largeur d'impulsion) malgré diverses interférences électromagnétiques. Ils sont conformes aux réglementations internationales relatives aux dispositifs médicaux en Europe et aux États-Unis et permettent l'obtention de la certification nécessaire à la commercialisation. Détection des émissions électromagnétiques des équipements laser esthétiques : Lorsque l'appareil laser est en fonctionnement, les ondes électromagnétiques qu'il émet n'interfèrent pas avec lui-même ni avec d'autres appareils. Ces tests sont conformes aux exigences européennes et américaines en matière de dispositifs médicaux et garantissent la conformité, la sécurité et la certification pour la vente. Tests de sécurité CEM pour les équipements laser esthétiques : vérification de la sécurité et de la fiabilité électrique de l’appareil laser, sans risque d’électrocution ni d’incendie ; contrôle des émissions électromagnétiques afin de prévenir toute interférence avec les installations médicales environnantes ; garantie d’une forte résistance aux interférences électromagnétiques, d’une énergie stable et d’un fonctionnement fiable ; conformité aux réglementations européennes et américaines en matière de CEM et de sécurité des dispositifs médicaux, assurant la sécurité du personnel, la stabilité de l’équipement, la compatibilité électromagnétique et l’accès légal au marché.

Brevets et certifications

Nous possédons un portefeuille complet de brevets d'invention, de modèles d'utilité, de dessins et modèles et de droits d'auteur de logiciels, couvrant un large éventail de domaines, notamment les chemins optiques, l'émission laser, les algorithmes d'épilation, les structures de refroidissement, la commande de circuits et l'aspect général des dispositifs. Qualifications et normes : Conforme à la norme ISO 13485 relative au système de management de la qualité de la R&D des dispositifs médicaux. Développé conformément aux normes internationales de sécurité optique IEC 60601, EN 60825 et EN 62471. Adaptable aux phases préliminaires de développement en vue de certifications telles que NMPA, CE-MDR, FDA, KC et PSE.