Flux de processus

1.Sélection des composantsLes composants clés tels que les modules laser, les alimentations laser, les systèmes de refroidissement, les cartes mères et les poignées font l'objet d'une inspection et d'une sélection unifiées afin de contrôler la qualité à la source.

2.Assemblage de précisionL'assemblage structurel, les connexions de circuits, les connexions de circuits d'eau et l'étalonnage du chemin optique sont réalisés conformément aux spécifications et aux normes de processus, avec des procédures claires et des processus standardisés.

3.Test de vieillissementL'équipement est alimenté en continu et fonctionne à pleine charge afin de simuler des scénarios d'utilisation à haute fréquence, garantissant ainsi une stabilité et une fiabilité à long terme.

4.Étalonnage des performancesLes indicateurs clés tels que la puissance du laser, le débit d'eau, la sortie du circuit, la précision du contrôle de la température et la commutation de mode sont calibrés un par un.

5.Tests de sécuritéDe multiples indicateurs de sécurité, notamment la sécurité du circuit, les performances d'isolation, l'effet de dissipation de la chaleur, les mécanismes de protection contre les fuites et les surchauffes, sont rigoureusement testés.

6.Inspection de la qualité à la sortieUn système de contrôle qualité à quatre niveaux est mis en place, comprenant l'inspection des matières premières à réception, l'inspection en cours de production, l'inspection du produit fini et l'inspection finale avant expédition. Après avoir passé avec succès un contrôle complet de toutes les fonctionnalités, l'équipement est emballé et stocké de manière uniforme afin de garantir sa haute qualité à la sortie d'usine.