Przepływ procesu
1. Wybór komponentów: Kluczowe komponenty, takie jak moduły laserowe, zasilacze laserowe, systemy chłodzenia, płyty główne i uchwyty, przechodzą jednolitą kontrolę i selekcję, aby zapewnić jakość od samego początku.
2. Precyzyjny montaż: Montaż konstrukcyjny, połączenia obwodów, połączenia obwodów wodnych i kalibracja ścieżki optycznej są wykonywane zgodnie ze specyfikacjami procesowymi i standardami, z jasnymi procedurami i ujednoliconymi procesami.
3. Test starzenia: Urządzenie jest stale włączane i pracuje pod pełnym obciążeniem, aby symulować scenariusze użytkowania o wysokiej częstotliwości, zapewniając długoterminową stabilność i niezawodność.
4. Kalibracja wydajności: Kluczowe wskaźniki, takie jak moc wyjściowa lasera, natężenie przepływu wody, moc wyjściowa obwodu, dokładność regulacji temperatury i przełączanie trybów, są kalibrowane kolejno.
5. Testowanie bezpieczeństwa: Rygorystycznie testowane są liczne wskaźniki bezpieczeństwa, w tym bezpieczeństwo obwodów, wydajność izolacji, skuteczność rozpraszania ciepła, szczelność i mechanizmy zabezpieczające przed przegrzaniem.
6. Kontrola jakości wyjściowej: Wprowadzono czterostopniowy system kontroli jakości, obejmujący kontrolę materiałów przychodzących, kontrolę w trakcie produkcji, kontrolę gotowego produktu oraz końcową kontrolę wyjściową. Po przejściu pełnej ponownej kontroli funkcjonalnej, sprzęt jest jednolicie pakowany i przechowywany, aby zapewnić wysoką jakość produktu opuszczającego fabrykę.