Przepływ procesu

1.Wybór komponentów:Kluczowe komponenty, takie jak moduły laserowe, zasilacze laserowe, systemy chłodzenia, płyty główne i uchwyty, przechodzą ujednoliconą kontrolę i selekcję w celu zapewnienia jakości już od źródła.

2.Montaż precyzyjny:Montaż konstrukcyjny, połączenia obwodów, połączenia obwodów wodnych i kalibracja ścieżki optycznej są wykonywane zgodnie ze specyfikacjami i normami procesowymi, przy zastosowaniu przejrzystych procedur i znormalizowanych procesów.

3.Test starzenia:Sprzęt jest stale włączony i pracuje przy pełnym obciążeniu, aby symulować scenariusze użytkowania o wysokiej częstotliwości, zapewniając długoterminową stabilność i niezawodność.

4.Kalibracja wydajności:Kluczowe wskaźniki, takie jak moc wyjściowa lasera, szybkość przepływu wody, moc wyjściowa obwodu, dokładność regulacji temperatury i przełączanie trybów są kalibrowane jeden po drugim.

5.Testowanie bezpieczeństwa:Rygorystyczne testy obejmują wiele wskaźników bezpieczeństwa, w tym bezpieczeństwo obwodów, wydajność izolacji, efekt rozpraszania ciepła, wycieki i mechanizmy zabezpieczające przed przegrzaniem.

6.Kontrola jakości wyjściowejWprowadzono czterostopniowy system kontroli jakości, obejmujący kontrolę materiałów przychodzących, kontrolę w trakcie produkcji, kontrolę gotowego produktu oraz ostateczną kontrolę wyjściową. Po przejściu pełnej ponownej kontroli funkcjonalnej, sprzęt jest jednolicie pakowany i przechowywany, aby zapewnić wysoką jakość produktu opuszczającego fabrykę.