OEM- und ODM-Service
Mit einem umfassenden Forschungs- und Entwicklungssystem und selbstentwickelten optoelektronischen Kerntechnologien bietet unser Unternehmen professionelle Komplettlösungen für die kundenspezifische OEM/ODM-Entwicklung medizinisch-ästhetischer Instrumente. Unser Produktportfolio umfasst alle Kategorien medizinisch-ästhetischer Geräte, darunter Laser-, Ultraschall-, Gewichtsreduktions- und umfassende Hautpflegegeräte.
Wir verfügen über eigenständige Kompetenzen in den Bereichen Algorithmenentwicklung, Industriedesign, Formenbau, Softwareanpassung, Komplettmaschinenfertigung, Qualifizierung und Serienproduktion. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Markenentwicklung, der Anpassung von Design und Funktionen, der Parameteroptimierung, der Entwicklung kundenspezifischer Benutzeroberflächen und der kompletten Maschinenentwicklung und erfüllen so umfassend die individuellen Anpassungswünsche unserer internationalen Kunden.
Auf der Grundlage eines ausgereiften Qualitätskontrollsystems und der hohen Standards für die Herstellung von Medizinprodukten kontrollieren wir streng die Stabilität und Sicherheit unserer Geräte und helfen unseren Partnern so, schnell ihre eigenen Marken für medizinisch-ästhetische Geräte aufzubauen und den Markt der Schönheitsindustrie kostengünstig und hocheffizient zu erobern.
1. Anpassungsprozess
A. Bedarfsabgleich:
Speziell geschulte Geschäfts- und Technikteams arbeiten zusammen, um maßgeschneiderte Gerätelösungen zu entwickeln, die auf der Marktpositionierung, der Zielgruppe und dem Budget des Kunden basieren.
B. Lösungsentwicklung:
Kundenspezifische Entwicklung des Erscheinungsbilddesigns, des Strukturformenbaus, des optischen Systems, der Schaltungsalgorithmen und des Softwaresystems.
C. Prototypentests:
Geräteprototypenentwicklung, Energiekalibrierung, Fehlersuche in der Temperaturregelung, Sicherheitstests und Optimierung klinischer Studien.
D. Einhaltung:
Die Qualifikationen des Werks im Bereich der Herstellung von Medizinprodukten werden genutzt, um die Einhaltung der Produktnormen sicherzustellen.
E. Massenproduktion:
Vollständige Qualitätskontrolle und Alterungsprüfung.
F. Kundenspezifische Verpackung:
Individuell gestaltete Verpackung für das Gerätegehäuse, die Bedienungsanleitung, die Geschenkbox und den Umkarton.
2. Vorteile der Individualisierung
A. Selbstentwickelte KerntechnologienWir verfügen über eigene Forschungs- und Entwicklungsteams, die auf Optoelektronik, Hardware und Softwarealgorithmen spezialisiert sind. Optische Kernpfade, Steuerungssysteme und Motherboard-Algorithmen werden komplett selbst entwickelt, wodurch wir unabhängig von externen Zukäufen sind. Dies führt zu höherer Gerätestabilität und größerem Anpassungspotenzial.
B. Ausgereifte MassenproduktionskapazitätenStandardisierte Produktionswerkstätten und ein vollständiger Satz an Präzisionsproduktionsanlagen ermöglichen eine integrierte Produktion von der Komponentenauswahl über Montage, Kalibrierung und Alterungsprüfung bis hin zur stabilen Abwicklung von Großaufträgen.
C. Einhaltung von Vorschriften und QualitätssicherungWir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte und sind nach ISO 13485 zertifiziert. Alle OEM-Produkte durchlaufen einheitliche Qualitätskontrollstandards für Medizinprodukte, um Sicherheit und Konformität zu gewährleisten.
D. Extrem niedrige AnpassungsschwelleWir unterstützen Kleinserien-OEM, personalisierte Feinabstimmung, Entwicklung neuer Prototypen und passen uns flexibel an Kunden jeder Größe an – ohne hohe Anlaufkosten.
E. Umfassende MehrwertdiensteWir bieten kostenlose Bedienungsanleitungen für die Geräte, Marketingmaterialien für die Instrumente, Fernwartung nach dem Kauf und lebenslange Systemaktualisierungen für die Geräte.
