Prozessablauf

1.KomponentenauswahlWichtige Komponenten wie Lasermodule, Laserstromversorgungen, Kühlsysteme, Motherboards und Griffe werden einer einheitlichen Prüfung und Auswahl unterzogen, um die Qualität von Anfang an zu sichern.

2.PräzisionsmontageDie strukturelle Montage, die Schaltungsanschlüsse, die Wasserkreislaufanschlüsse und die Kalibrierung des optischen Pfades werden gemäß den Prozessvorgaben und Normen mit klaren Verfahren und standardisierten Prozessen durchgeführt.

3.AlterungstestDie Geräte werden permanent eingeschaltet und unter Volllast betrieben, um Szenarien mit hoher Nutzungsfrequenz zu simulieren und so langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

4.LeistungskalibrierungWichtige Indikatoren wie Laserenergieausgang, Wasserdurchflussrate, Schaltungsausgang, Temperaturregelungsgenauigkeit und Modusumschaltung werden einzeln kalibriert.

5.SicherheitsprüfungMehrere Sicherheitsindikatoren, darunter Schaltungssicherheit, Isolationsleistung, Wärmeableitungseffekt, Leckage- und Übertemperaturschutzmechanismen, werden strengstens geprüft.

6.WarenausgangsprüfungEs wurde ein vierstufiges Qualitätskontrollsystem etabliert, das die Wareneingangsprüfung, die Fertigungsbegleitende Prüfung, die Endproduktprüfung und die Warenausgangsprüfung umfasst. Nach erfolgreicher Funktionsprüfung werden die Geräte einheitlich verpackt und gelagert, um sicherzustellen, dass sie das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen.