Fluxograma do processo

1.Seleção de componentesComponentes essenciais, como módulos de laser, fontes de alimentação de laser, sistemas de refrigeração, placas-mãe e alças, passam por inspeção e seleção unificadas para controlar a qualidade desde a origem.

2.Montagem de precisãoA montagem estrutural, as conexões de circuitos, as conexões do circuito de água e a calibração do caminho óptico são concluídas de acordo com as especificações e normas do processo, com procedimentos claros e processos padronizados.

3.Teste de envelhecimentoO equipamento é mantido ligado continuamente e operado em carga máxima para simular cenários de uso de alta frequência, garantindo estabilidade e confiabilidade a longo prazo.

4.Calibração de desempenhoIndicadores-chave como a potência de saída do laser, a vazão de água, a saída do circuito, a precisão do controle de temperatura e a troca de modos são calibrados um a um.

5.Testes de segurançaDiversos indicadores de segurança, incluindo segurança do circuito, desempenho do isolamento, efeito de dissipação de calor, vazamento e mecanismos de proteção contra sobretemperatura, são rigorosamente testados.

6.Inspeção de Qualidade de SaídaUm sistema de controle de qualidade de quatro níveis foi estabelecido, abrangendo inspeção de materiais recebidos, inspeção durante o processo, inspeção do produto acabado e inspeção final de saída. Após passar por uma reinspeção completa, o equipamento é embalado e armazenado de forma uniforme para garantir que saia da fábrica como um produto de alta qualidade.